空气悬浮鼓风机、罗茨鼓风机、螺杆鼓风机区别对比:

在城市污水处理厂，鼓风曝气所占的能耗占到总能耗的一半左右，选择合适的曝气风机在节约运行成本中是非常重要的，以下几类常用的风机特点介绍给大家，共同学习。

　　曝气用鼓风机分类

　　好氧池曝气常用的风机有几类：罗茨鼓风机、空气（磁）悬浮风机、螺杆鼓风机。　　

　　一、空气（磁）悬浮鼓风机

　　空气（磁）悬浮离心鼓风机是一种新概念的离心鼓风机，借鉴航空、航天器的涡轮发动机，应用先进的空气（磁）悬浮技术，采用了“永磁同步超高速电机(2万转/分钟)”和“空气（磁）悬浮轴承”这两个高端核心技术，改善了传统单级高速涡轮鼓风机的转速齿轮、联轴器、冷却系统和油润滑系统等。避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染。

　　空气（磁）悬浮鼓风机-技术优势

1 、高度集成，安装便捷： 鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体;所有部件(高速电机、变频器、空气（磁）悬浮式轴承)集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础或地脚螺栓，设备体积小、重量轻、安装方便。2、操作简单，智能控制：通过风机自身的触摸屏控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询;且风机本身自带五种操作模式、五重控制保护系统，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生;采用了PLC+RS485端口，支持多种通讯协议，可实现就地及远程控制。

3、高效节能：采用空气悬浮轴承，无接触损失和机械损失，采用高效变频器实现了高转速无级变速调节进而调节风量，比节流阀更节能，使得风机运行效率较高，相比罗茨风机节能30%以上。

4、环境洁净，免维护：鼓风机电机与叶轮直联，无齿轮增速装置及联轴器，且采用空气（磁）悬浮轴承，故无需润滑油系统避免二次污染，仅定期更换过滤棉、过滤器，无需繁杂维护保养，维护费用低。

5、 低噪音，无振动因采用空气（磁）悬浮轴承，在机器正常启动后没有物理接触，故整机运行时低噪音和无振动，噪声等级<80dB。

6、长寿命，高速变频同步电机动力传递效率达到95%以上，采用永磁铁，长久使用维持高效运行;叶轮选用高强度航空铝材，具有耐磨、抗变形能力。

选择时需考滤重点：用气是否稳定，变化量不能太大，由于设备高速运行，如使用中反复变化用气需求，会引起喘振或设备磨擦，碰撞后维修费用较高，因此根据实际使用情况选择。

　二、罗茨风机

　　罗茨风机属于容积式鼓风机的风机，利用两个叶轮转子气室内做相对压缩运动来输送气体。罗茨风机结构简单运行平稳、可靠、机械功率高，基本没有电子故障，便于维护和保养；当压力在一定范围内变化时，转速不变，则流量会由于压缩比例的关系出现相应变化；运行时适应性强，在流量要求稳定而阻力变化幅度较大时，可以自动调节，不会出现喘振现象。其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，功率随着压力的增高而增加。具有强制输气的特点。输送时介质不含油。但噪声大，电效率低一些、稳定性好、维修简单、价格低，适合小型污水设备使用。

　　罗茨风机适用于100m3/min以内较小流量的处理设备，流量调控好，变水位效率高，且价格低，总体价格经济效益好，主要用于小型市政污水及工厂污水处理，特别是适合CAST工艺(循环式活性污泥法)污水处理厂。

　三、螺杆鼓风机

       螺杆鼓风机特点

1，螺杆鼓风机叶轮为阴阳螺纹转子，音隙小，容积效率高，采用涂层技术保护转子，使用寿命长。

2，独特的润滑和排油通道，保障轴承和齿轮得到良好的润滑和冷却，同时提升主机效率；

3，迷宫密封+碳环密封的组合来实现油、气隔离，保障空气纯净无油。

4，螺杆鼓风机采购智能一体式设计，选用永磁电机、智能变频控制系统、润滑系统与隔音箱体组成。

5，螺杆鼓风机压力高，相对罗茨风机与空气（磁）悬浮鼓风机对比，更适合用气压力较高的环境，由于转子特点高压力时更为稳定，常用来输送物料、超远距离高压送气和高水位污水处理。